冶金窑炉密封-标马密封

化工回转窑设计规定综述 一、总则 二、筒体 三、滚圈 四、支承装置的设计计算 五、支承装置 六、润滑 七、传动装置 八、窑头、窑尾及冶金窑炉密封装置 九、热平衡、热效率计算.回转窑是对散状物料(颗粒状、块状或粉料)或浆状物料进行加 热处理的热工设备.它属于回转类设备，回转筒体具有一定的安装 斜度，通常筒体内衬有耐火砖或设有内件(如换热设备、抄板等)， 以低速回转. b.本规定慨括了化工回转窑的结构计算、设计—也就是说根据本 设计规定和已知的工艺条件可以进行回转窑的设计和计算. c.本规定所说的化工回转窑主要包括以下九大部件:筒体与内衬、 换热装置、滚圈、支承装置、传动装置、窑头罩、燃烧室、窑尾罩、加料设备. ① 筒体与内衬 筒体由钢板卷成，是物料完成物理与化学反应地回转容器，因而是回 转窑的基体. 由于回转窑在化工过程中的作用不同，有的介质温度高达1450℃，且介质往往带有腐蚀性 ， 此时回转筒体内都需要衬有若干层耐火材料 --- 即 窑衬，保护筒体和减少散热损失。
转窑炉炉体前端设置废气排出管，管内设置插板调节阀调节废气流量，废气与热处理粉料逆向运动，利用余热，达到一定节能效果。整套设备由炉体、传动系统及温控系统三大部分组成，所以在整个的生产过程中，为了防止对环境的污染处理的废气处理之外，它的内部回转窑炉炉膛中都没有直接使用耐火纤维，防止耐火纤维高温析晶粉化对粉状热处理制品造成污染。所以说废气的处理离不开多个系统的配合，如果直接将外热式回转窑生产后的废气排放出去，那对我们周边的环境造成不利的状况。新型化工窑密封，化工回转窑密封适合煅烧窑，焙烧窑、固废处理、危废处理、垃圾焚烧、还原窑、化工冶炼等各类回转窑的密封。冶金窑炉密封漏风率低，密封效果好，安装简单方便。
化工回转窑它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，冶金窑炉密封，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。化工回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下转动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，冶金窑炉密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性.
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